A estrusore a doppia vite conicahè un tipu di estrusore à doppia vite chì hà dui viti disposti in una forma cònica, chì si stende versu l'estremità di scaricamentu di l'estrusore. Stu disignu furnisce una riduzzione graduale di u voluminu di u canali di viti, risultatu in una pressione aumentata è una cumminazione mejorata. Un estrusore à doppia vite cunica hè cumpostu principalmente di viti di canna, sistema di trasmissione di ingranaggi, alimentazione quantitativa, scarico di vacuum, riscaldamentu, raffreddamentu è cumpunenti di cuntrollu elettricu.
Un estrusore à doppia vite cònica hè adattatu per a produzzione di prudutti di PVC da polvera mista. U PVC hè un polimeru termoplasticu chì hà una larga gamma di applicazioni in diverse industrii, cum'è a custruzione, l'imballaggio, l'elettricità, l'automobile è a medicina. In ogni casu, u PVC ùn hè micca cumpatibile cù parechji altri polimeri è additivi, è esige tecniche di trasfurmazioni speciali per ottene e proprietà è e prestazioni desiderate. Un estrusore à doppia vite cònica pò furnisce a mistura, a fusione, a devolatilizazione è l'omogeneizazione necessaria di PVC è di i so additivi in modu cuntinuu è efficiente.
Un extruder à doppia vite cònica hè ancu un equipamentu speciale per l'estrusione di polvere WPC. WPC significa compositu di legnu-plastica, chì hè un materiale chì combina fibre di lignu o farina di lignu cù polimeri termoplastici, cum'è PVC, PE, PP o PLA. WPC hà i vantaghji di u legnu è di u plasticu, cum'è alta forza, durabilità, resistenza à u clima è riciclabilità. Un estrusore à doppia vite cunica pò processà a polvera WPC cù un altu rendiment, un funziunamentu stabile è una longa vita di serviziu.
Cù diverse muffa è equipaggiu downstream, un estrusore à doppia vite cunica pò pruduce diversi prudutti di PVC è WPC, cum'è tubi, soffitti, profili di finestra, fogli, decking è granuli. Questi prudutti anu diverse forme, dimensioni è funzioni, è ponu risponde à e diverse esigenze di i clienti è di i mercati.
Descrizzione di u prucessu
U prucessu di estrusione di viti cunici pò esse divisu in quattru tappe principali: alimentazione, fusione, devolatilizazione è forma.
Alimentazione
A prima tappa di l'estrusione di doppia vite cònica hè l'alimentazione. In questa tappa, e materie prime, cum'è PVC o WPC in polvere, è altri additivi, cum'è stabilizzatori, lubrificanti, riempitivi, pigmenti è modificatori, sò misurati è alimentati in l'estrusore da diversi dispositi di alimentazione, cum'è viti, vibratori. vassoi, cinture pesa e pompe di iniezione. A tarifa di l'alimentazione è a precisione sò fatturi impurtanti chì affettanu a qualità è a cunsistenza di i prudutti finali. A materia prima pò esse pre-mixed è alimentata, o separatamente è sequentially metered in l'extruder, secondu a formulazione è e proprietà desiderate di i prudutti.
Melting
A seconda tappa di l'estrusione di doppia vite cunica hè in fusione. In questa tappa, a materia prima hè trasportata, cumpressa è riscaldata da i viti rotanti è i riscaldatori di canna, è trasfurmate da u statu solidu à u liquidu. U prucessu di fusione implica l'ingaghjamentu di l'energia termica è meccanica, è hè influinzatu da a vitezza di a vite, a cunfigurazione di a viti, a temperatura di u barile è e proprietà di u materiale. U prucessu di fusione hè ancu criticu per a dispersione è a distribuzione di l'additivi in a matrice di polimeru, è l'iniziu di e reazzioni chimichi, cum'è a reticulazione, l'injertu, o a degradazione, chì ponu accade in a fusione. U prucessu di fusione deve esse cuntrullatu cù cura per evità u surriscaldamentu, u sopra-shearing, o under-melting di i materiali, chì pò esse risultatu in una scarsa qualità di produttu è prestazioni.
Devolatilizazione
A terza tappa di l'estrusione di viti cunici hè a devolatilizazione. In questa tappa, i cumpunenti volatili, cum'è l'umidità, l'aria, i monomeri, i solventi è i prudutti di descomposizione, sò eliminati da a fusione applicà u vacuum à i porti di ventilazione longu u canna di l'extruder. U prucessu di devolatilizazione hè essenziale per migliurà a qualità è a stabilità di u produttu, è ancu per riduce l'impattu ambientale è i periculi per a salute di u prucessu di estrusione. U prucessu di devolatilization dipende da u disignu di a vite, u livellu di vacuum, a viscosità di fusione è e caratteristiche di u materiale. U prucessu di devolatilizazione deve esse ottimizatu per ottene una rimozione sufficiente di i volatili senza pruvucà una scuma eccessiva, inundazioni di ventilazione o degradazione di fusione.
Formazione
A quarta è l'ultima tappa di l'estrusione di doppia vite cunica hè in forma. In questa tappa, u funnu hè extrusionatu à traversu un fustu o un moldu chì determina a forma è a dimensione di u pruduttu. U fustu o muffa pò esse designatu per pruduce diversi prudutti, cum'è tubi, profili, fogli, film, o granuli. U prucessu di formatura hè influinzatu da a geometria di u fustu, a pressione di u fustu, a temperatura di u fustu è a reologia di fusione. U prucessu di formatura deve esse adattatu per ottene estruduti uniformi è lisci senza difetti, cum'è u gonfiore, a frattura di fusione o inestabilità dimensionale. Dopu à u prucessu di furmazione, l'estrudati sò rinfriscati, tagliati è raccolti da l'equipaggiu downstream, cum'è calibrators, haul-offs, cutters, and winders.
Cunclusioni
Un estrusore à doppia vite cònica hè un dispositivu versatile è efficiente per a produzzione di prudutti PVC è WPC da polveri miste. Puderà furnisce e funzioni necessarie di l'alimentazione, a fusione, a devolatilizazione è a furmazione in una manera cuntinua è cuntrullata. Puderà ancu pruduce diversi prudutti cù diverse forme, dimensioni è funzioni, utilizendu diverse muffa è equipaghji in downstream. Un extruder à doppia vite cònica hà vantaghji di una bona cumpusizioni, una grande pruduzzione, un funziunamentu stabile è una longa vita di serviziu, è ponu risponde à e diverse esigenze di i clienti è di i mercati.
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Tempu di post: 24-Jan-2024